【原創】50-300人企業凸現T9-ERP快速升級實戰

50-300人企業凸現T9-ERP快速實施實戰

展會完了，我們收獲了很多客戶現場的意見和疑問，問的最多的兩個問題：

1、我們10多人的企業凸現ERP能不能用起來呀？

       于是小白就現有客戶案例講了一個小企業ERP實戰方案，結果客戶反響不錯，甚至有幾個客戶打算搬廠后車間的布局都要按小白手繪的那個草圖來布局，這讓小白驚到了！其實工廠的布局得當，會讓我們管理流通方面省掉成本，最主要的是可以節省人力！

（要看小白那個粗糙手繪圖的客官點下面鏈接?。﹜esterday once more呀！

10多人小微廠凸現ERP實戰案例

2、我們已經在用一套軟件的，規模50-300人左右，目前在用一套軟件，流程能走起來，但沒有達到我們管理的要求，包括產能工時核算，生產損耗控制，車間生產流通實時反饋，凸現ERP如何實現？

于是乎小白今天就跟大家分享下這種規模企業如何進階凸現T9-ERP讓他產生使用效果。當然小白也能力有限，只記個流水，各位看官海涵??！

先上幾張展會現場圖，說不定能看到你喲：）

以下每個環節是以方案的形式提出，并非實操作軟件過程，這篇文章的受眾對象是企業管理人員和老板！

一、準備階段：

任何你所看到的東西都是美好的。但實現卻是要很多條件滴，就列個提綱看看（此處省略一萬字：什么動員會議，內部需求分析，調研等等環節小白只講重點）：

1、崗位人員到位，ERP上線前確定標準：

• ERP作業標準書和操作錄像，換人啥的好整（好多企業是一換人這個崗位軟件就癱瘓了）；

• 各崗位人員ERP職責（特別是權限，能看什么，不能看什么，本部門人員誰能看誰的，不能看誰的）

2、如果已經在使用ERP時，需要將所有資料通過EXCEL導出，沒用的直接整 理成EXCEL導入ERP；

• 包括客戶資料，供應商資料，物料檔案，產品檔案，模具資料，人事檔案，客戶報價，采購詢價等都可以通過EXCEL導入到凸現ERP中，快速上線；（在我們實戰案例中，使用用戶數超過20人的企業，我們最短只需要10天全部上線業務流程)

3、確定企業現有的幾個跟ERP設置標準：

• 工藝流程--多類型產品時，我們可以自定義多種不同類型產品的工藝流程，當然也要對應相應的生產表單等管理表單！
  

  

  

  
  

• 用料損耗計算規則--不同機臺不同材質不同顏色等的放損標準怎么算，這里就是我們用于機長核算損耗物料的標準用料；

  

• 機臺產能標準工時--每個機臺不同材質不同顏色機器每小時的產能車頭等，再加上調機準備工時標誰。目的能核算每個訂單到該工序所需要時間，來核算每個機長產能及加工工時，績效數據等

  

• 物料安全庫存--定個物料安全庫存最底限，系統少于時報警！

• 車間績效考核及計件方案--每個公司考核指標不相同，不是所有的計件方案系統都匹配，現有方案可適用于改造和二次開發，達到實效！

  
  

4、上線前資料整理到位

• 客戶資料整理成凸現T9-ERP導入的EXCEL格式

• 供應商資料整理成凸現T9-ERP導入的EXCEL格式

• 物料檔案整理成凸現T9-ERP導入的EXCEL格式

• 產品/半成品整理成凸現T9-ERP導入的EXCEL格式

• 刀模版/工具類整理成凸現T9-ERP導入的EXCEL格式

• 供應商詢價單整理成凸現T9-ERP導入的EXCEL格式

• 客戶報價單整理成凸現T9-ERP導入的EXCEL格式

• 產品BOM整理成凸現T9-ERP導入的EXCEL格式

• 現有倉庫物料和成品庫存盤點表整理成凸現T9-ERP導入的EXCEL格式

5、硬件到位：

• 服務器：建議配置CPU:8核及上，內存8G,硬盤系統盤如果是自己組裝機建議用SSD128+數據盤：機械盤7200轉速1T，本配置支持10-20用戶不成問題；

• 包括用于條碼管理的條碼打印機，手持盤點機，車間觸屏，倉庫稱重秤（入料退料可稱重取數，出貨自動稱重發貨，ERP直接連通取數），電視機！看看還真不少，是要些money：），看懂了你就明白什么叫軟實力！
  
  

  
  

  

6、時間：確定一個你不是很忙的時間點來上軟件！有些客戶合同都簽了快半年了，就是沒時間整，把小白急的呀。。。。

二、導入流程：（流水賬）

1、倉庫盤點：

• 物料成品倉條碼生成

  不用再拿張紙和筆去一個個抄了，現在盤點是系統導入資料后，先產生成品和物料標簽（標簽以大包裝來做喲），貼上去后直接手持機掃描盤點車間和倉庫現有物料和成品！

• 盤點完成后手持機無線將數據直接接入凸現ERP系統，盤點完成；
  
  

  

  
  

2、刀版管理（一切僅僅是掃碼）：導入ERP中的刀版資料產生條形碼后完成刀版資料整理和放置，馬上開始采用掃碼進出管理！

針對大刀版的管理 方式一般采用資料袋或直接放置到資料架上，建議在版內某個位置貼上條碼標簽，并采用無線掃描進行掃描；

3、采購計劃（多來源采購）：將未完成的單據轉入新ERP系統中進行采購，倉庫對接入庫；依據ERP物料欠缺自動產生采購訂單，當然多個生產單多個產品共用料自動欠料提交，也可將按生產單來按個單進行需求采購以控制流轉資金壓力！同時針對訂單成品采購走貿易流程也可完成！

4、訂單導入（一人開出100張單不是夢）：將未完成的客戶訂單可按客戶整理成EXCEL批量導入凸現ERP訂單管理中,并同步建立BOM，工藝，圖紙，刀版等資料后產生后續生產單及送貨單據等，方便連接之前未完成訂單的處理；

5、生產計劃（計劃是為了應對變化）：依據訂單由跟單產生生產單，此時我們可接上面產生的物料損耗標準 及機臺產能標準工時產生每個生產單的計劃用料（包括損耗料）及每個單的生產計劃時間，下達到車間；方便核算機臺負荷及物料使用標準！

6、物控進出料跟蹤管理（數據說實話）：有時管理很被動，因為沒有數據，沒有跟蹤，就沒有結果！拿什么來開源節流，每個單子用了多少 料，產生多少成品，應退多少，退了多少，沒退的到哪去了？你知道每個機臺機長損耗了多少錢嗎？

針對部分物料如不干膠整卷發料等不能有效計量的，通過稱重轉換米數來進行管理，ERP系統對接稱重秤自動取數轉換！

7、車間負荷及報工：車間主管依據各部門及機臺的負荷（例4C印刷機目前排單10張單，每張單需要多少分鐘，總共需要多少分鐘，該機臺目前負荷達到百分之多少）進行現場合理派工安排生產！并由各機長在開始及結束時點掃碼觸屏報工，產生各機臺產能報表！(如后圖)同時可將機臺機長產能實時投影到電視展示！

8、現場化電視看板，讓訂單交期提醒實時報警！

9、成品入庫管理：這里建議配置是品質包裝產生生產入庫申請單，并同步產生出貨條碼標簽，入庫標簽按客戶要求定義，重點省人力,倉庫簽收入庫單入庫，然后由跟單開送貨單倉庫出庫，或由倉庫直接開送貨單送貨，余數留庫存，通過手持盤點機進行盤點！

同時針對電商方面，可自動稱重掃碼，ERP自動取稱重秤上數據填入系統中，掃碼出庫；

10、訂單提醒：每個訂單在生產流程中短信和微信提醒客戶生產狀態，服務在于細節！

11、生產實際成本核算；依據生產流程中產生的實際領料成本及按實際計件工時產生每個生產單成本明細表；

12、訂單利潤核算；依據每個訂單對應生產單實際成本，核算出每個訂單的利潤分析報表；

13、老板看板：

老板要整體對企業所產生的數據進行報表分析，此時就需要查看銷售，生產，倉庫，采購，品質老板看板統計分析報表；方便下一個階段的經營計劃和目標的制定！

14、客戶出貨后的生產追溯：

客戶出貨后使用中發現產品有問題，小白告訴客戶，在出貨時產生出貨二維碼標簽或現有標簽中加入二維碼，方便客戶掃碼追溯生產流程哪個機臺，哪個環節，哪個時間點，哪個人做的有問題，如此解決產品制造過程追溯??！

三，進階階段

僅僅基本的流程操作使用僅僅可以提升效益，但并不會帶來管理方面顯著的效果，這也是有些企業上ERP后為什么感可有可無或僅僅打個單而以，此時需要管理人員依據上面的標準制定相應制度來促使ERP使用提升效果！以下只做個拋磚引玉！

1、庫存盤點及存本核算制度：例每周某個類型物料由財務必須抽查盤點，按抽檢次數給倉庫做考核；每月盤點后盤盈虧金額多少時，需要承擔相應的責任！

2、生產績效考核制度：如超產獎，每月每機臺或機長超出多少產能時，在良率多少時，可達成獎勵！每月相同機臺或部門產量評比第一時，提出相應的福利方案等！

3、物控節省及損耗制度：每月按每機長使用數據報表及損耗報表定出考核方案！

4、財務監督制度：所有數據必須財務依據ERP數據對賬及核算，發現前面單據問題時，形成考核制度進行考核！

三，持續升級

凸現ERP目前可以做到一個月內有3-4個版本的更新，每天都會有客戶的需求提出來我們做相應的完善，小白覺得軟件不完美不完善并不是什么壞事，相反有更多的提升空間，所以一定要關注下我們微信號，我們將會將實時的更新完善功能以微信公眾文章發布出來，同時企業也要持續關注使用感受，重點從這兩個方面：

1、公司內部ERP常規培訓問題，在人員更替中，一定事前形成每個部門的ERP作業指導書和錄像，方便交接后人員繼續學習！

2、針對目前沒有的功能，提出建議性的方案，我們會找多同類企業做出評估，然后確定升級計劃。

其實小白感覺到目前使用好的企業有個共性問題，他們喜歡提出建設性的意見來升級軟件，我們更樂意配合，因為我們的價值在于客戶使用起來軟件后有效果！使用不好的企業別在抱怨，可以參加我們落地實操班！開班報名會以微信方式來通知，所以請大家關注我們微信公眾號！